Produkty

  • Doska z nehrdzavejúcej ocele 303 Doska z nehrdzavejúcej ocele 303

    Doska z nehrdzavejúcej ocele 303 Doska z nehrdzavejúcej ocele 303

    Povrchová úprava 303 je samorezná nehrdzavejúca oceľ obsahujúca síru a selén pre aplikácie, kde je primárne požadované voľné rezanie a vysoká povrchová úprava.Nerezová oceľ 303 zlepšuje rezný výkon a odolnosť spoja pri vysokej teplote.Najvhodnejšie pre automatické sústruhy, skrutky a matice.
  • 201 Doska z nehrdzavejúcej ocele 201 Doska z nehrdzavejúcej ocele

    201 Doska z nehrdzavejúcej ocele 201 Doska z nehrdzavejúcej ocele

    Nerezová oceľ 201 s leštením bez bublín, bez dierky a inými vlastnosťami, je výroba rôznych puzdier, spodný kryt hodiniek z vysoko kvalitných materiálov.

  • Doska z nehrdzavejúcej ocele S630

    Doska z nehrdzavejúcej ocele S630

    Nerezová doska má hladký povrch, vysokú plasticitu, húževnatosť a mechanickú pevnosť a je odolná voči korózii kyselinovým, alkalickým plynom, roztokom a iným médiám.Je to druh legovanej ocele, ktorú nie je ľahké hrdzavieť, ale nie je úplne bez hrdze.Doska z nehrdzavejúcej ocele sa týka oceľovej dosky odolnej voči korózii slabých médií, ako je atmosféra, para a voda, zatiaľ čo oceľová doska odolná voči kyselinám sa týka oceľovej dosky odolnej voči korózii chemických leptacích médií, ako sú kyseliny, zásady a soľ.Doska z nehrdzavejúcej ocele má za sebou viac ako storočnú históriu, odkedy vyšla na začiatku 20. storočia.

  • Doska z nehrdzavejúcej ocele 430 Cievka z nehrdzavejúcej ocele 430

    Doska z nehrdzavejúcej ocele 430 Cievka z nehrdzavejúcej ocele 430

    Nerezová doska má hladký povrch, vysokú plasticitu, húževnatosť a mechanickú pevnosť a je odolná voči korózii kyselinovým, alkalickým plynom, roztokom a iným médiám.Je to druh legovanej ocele, ktorú nie je ľahké hrdzavieť, ale nie je úplne bez hrdze.Doska z nehrdzavejúcej ocele sa týka oceľovej dosky odolnej voči korózii slabých médií, ako je atmosféra, para a voda, zatiaľ čo oceľová doska odolná voči kyselinám sa týka oceľovej dosky odolnej voči korózii chemických leptacích médií, ako sú kyseliny, zásady a soľ.Doska z nehrdzavejúcej ocele má za sebou viac ako storočnú históriu, odkedy vyšla na začiatku 20. storočia.

  • 42crmo Oceľová bezšvíková rúra

    42crmo Oceľová bezšvíková rúra

    Výrobná špecifikácia:

    Vonkajší priemer oceľovej rúry 20-426

    Hrúbka steny oceľovej rúry 20-426

    Predstavenie výrobku:

    Účel bezšvíkových oceľových rúr 42crmo: špeciálna oceľ pre most je „42crmo“, špeciálna oceľ pre automobilový nosník je „42CRmo“, špeciálna oceľ pre tlakové nádoby je „42Crmo“.Tento druh ocele sa spolieha na úpravu obsahu uhlíka (C) na zlepšenie mechanických vlastností ocele, preto podľa obsahu uhlíka na vysoký a nízky možno tento druh ocele rozdeliť na: nízkouhlíková oceľ – uhlíková obsah je vo všeobecnosti menší ako 0,25 %, ako napríklad oceľ 10, 20 atď.;Stredne uhlíková oceľ – obsah uhlíka je vo všeobecnosti medzi 0,25 ~ 0,60 %, ako napríklad oceľ 35, 45 atď. Oceľ s vysokým obsahom uhlíka – obsah uhlíka vo všeobecnosti vyšší ako 0,60 %.Takáto oceľ sa bežne nepoužíva na výrobu oceľových rúr.

    Špecifikácia procesu:

    Horúca pracovná špecifikácia

    Teplota ohrevu 1150 ~1200°C, počiatočná teplota 1130 ~1180°C, koncová teplota > 850°C,φ> 50mm, pomalé chladenie.

    Špecifikácia normalizácie

    Normalizačná teplota 850~900°C, vzduch z rúry je studený.

    Špecifikácia temperovania pri vysokej teplote

    Temperovacia teplota 680~700°C, mimo pece studený vzduch.

    Špecifikácia pre kalenie a popúšťanie

    Teplota predohrevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalenia 840 ~ 880 ° C, chladenie oleja, teplota temperovania 580 ° C, chladenie vodou alebo chladenie oleja, tvrdosť ≤ 217 HBW.

    Špecifikácia pre kalenie a kalenie pri – teplotnom kalení

    Teplota kalenia 900°C, teplota popúšťania 560°C, tvrdosť (37±1) HRC

    Špecifikácia pre indukčné kalenie a popúšťanie

    Teplota kalenia 900°C, teplota popúšťania 150~180°C, tvrdosť 54 ~60HRC.

  • 45# Bezšvíkové oceľové potrubie

    45# Bezšvíkové oceľové potrubie

    Výrobná špecifikácia:

    Vonkajší priemer oceľovej rúry 20-426

    Hrúbka steny oceľovej rúry 20-426

    Predstavenie výrobku:

    Surovinou valcovacej bezšvíkovej rúrky je predvalok z guľatej rúrky, embryo guľatej rúrky sa nareže a spracuje rezacím strojom s rastom asi 1 meter polotovaru a odošle sa do pece ohrevom dopravníkového pásu.Predvalok sa vloží do pece a zahreje sa na približne 1200 stupňov Celzia.Palivom je vodík alebo acetylén.Kľúčovým problémom je regulácia teploty v peci.Po vysunutí predvalku kruhovej rúrky je tento perforovaný lisovníkom.Vo všeobecnosti je najbežnejším perforátorom kužeľový valcový perforátor.Tento druh perforátora má vysokú efektivitu výroby, dobrú kvalitu produktu, veľký priemer perforácie a môže nosiť rôzne druhy ocele.Po perforácii sa predvalok s okrúhlou rúrou postupne valcuje tromi vysokými diagonálnymi, kontinuálnym valcovaním alebo extrúziou.Po extrúzii by sa mala rúra vybrať na dimenzovanie.Strmeň sa otáča do oceľového embrya cez kužeľový vrták vysokou rýchlosťou, aby prerazil otvory a vytvoril oceľové rúry.Vnútorný priemer oceľovej rúry je určený dĺžkou vonkajšieho priemeru vrtáku strmeňa.Po dimenzovaní oceľového potrubia vstupuje do chladiacej veže a je chladené rozprašovaním vody.Po ochladení oceľovej rúry dôjde k jej narovnaniu.Po vyrovnaní je oceľová rúra odoslaná dopravným pásom do stroja na kontrolu kovov (alebo hydraulickej skúšky) na vnútornú kontrolu.Ak sú vo vnútri oceľovej rúry praskliny, bubliny a iné problémy, zistí sa to.Kontrola kvality oceľových rúr po prísnom výbere rúk.Po kontrole oceľovej rúry sa číslo, špecifikácia a číslo výrobnej šarže nastriekajú farbou.A žeriavom do skladu.

  • 40kr oceľová bezšvíková rúra

    40kr oceľová bezšvíková rúra

    Výrobná špecifikácia:

    Vonkajší priemer oceľovej rúry 20-426

    Hrúbka steny oceľovej rúry 20-426

    Štandardné oceľové rúry:

    Podľa normy GB/T 3077-2008: chemické zloženie (hmotnostný zlomok, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr 0,80~1,10, Ni < 0,30.【 Mechanické vlastnosti 】

    Veľkosť prírezu vzorky (mm): 25

    Tepelné spracovanie:

    Teplota ohrevu prvého kalenia (℃): 850;Chladiaca kvapalina: Olej

    Teplota druhého kaliaceho ohrevu (℃): -

    Teplota temperovania (℃): 520;Chladiaca kvapalina: voda, olej

    Pevnosť v ťahu (σb/MPa): ≧980

    Výťažnosť (σs/MPa): ≧785

    Predĺženie po pretrhnutí (δ5/%): ≧9

    Miera zmenšenia prierezu (ψ/%): ≧45

    Absorpcia nárazu (Aku2/J): ≧47

    Tvrdosť podľa Brinella (HBS100/3000) (žíhanie alebo popúšťanie pri vysokej teplote): ≦207

  • 20# Bezšvíkové oceľové potrubie

    20# Bezšvíkové oceľové potrubie

    Výrobná špecifikácia:

    Vonkajší priemer oceľovej rúry 20-426

    Hrúbka steny oceľovej rúry 20-426

    Bezšvíková oceľová rúra 20# je vyrobená z ocele 20# s mierne vyššou pevnosťou ako 15#, zriedkavo kalená a bez popúšťacej krehkosti.Plasticita deformácie za studena je vysoká, vo všeobecnosti na ohýbanie, kalandrovanie, ohýbanie a spracovanie kladivového oblúka, zvárací výkon oblúkového zvárania a kontaktného zvárania je dobrý, hrúbka plynového zvárania je malá, tvar prísnych požiadaviek alebo zložitý tvar obrobku sa dá ľahko prasknúť .Obrobiteľnosť ťahaním za studena alebo normalizačným stavom je lepšia ako stav žíhania, ktorý sa vo všeobecnosti používa na výrobu menšieho napätia a vysokých požiadaviek na húževnatosť obrobku.

    Materiál 20# bezšvíkových oceľových rúr je: vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ

    Číslo značky: 20#

    Štandard: GB8162-2018

    GB/T8163-2018

    GB3087-2008

    GB9948-2013

    GB5310-2017

  • Nerezová ozdobná oceľová rúrka

    Nerezová ozdobná oceľová rúrka

    Nerezová dekoratívna rúrka sa tiež nazýva zváraná oceľová rúrka z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa skrátene nazýva zváraná rúrka.Zvyčajne sa oceľ alebo oceľový pás zvarí do oceľovej rúry po zlisovaní a vytvarovaní jednotkou a formou.Výrobný proces zváraných oceľových rúr je jednoduchý, efektívnosť výroby je vysoká, existuje veľa odrôd a špecifikácií a náklady na zariadenie sú malé, ale všeobecná pevnosť je nižšia ako pevnosť bezšvíkových oceľových rúr.

     

    Existuje mnoho druhov rúr z nehrdzavejúcej ocele, ale používajú sa hlavne na tieto účely:

    1Klasifikácia rúr z nehrdzavejúcej ocele

    1. Klasifikácia podľa spôsobu výroby:

    (1) Bezšvíkové potrubie – potrubie ťahané za studena, extrudované potrubie, potrubie valcované za studena.

    (2) Zvárané potrubie:

    (a) Podľa klasifikácie procesu – zváracie potrubie s ochranným plynom, oblúkové zváracie potrubie, odporové zváracie potrubie (vysokofrekvenčné, nízkofrekvenčné).

    (b) Rozdeľuje sa na rovné zvárané potrubie a špirálovo zvárané potrubie podľa zvaru.

    2. Klasifikácia podľa tvaru prierezu: (1) okrúhla oceľová rúra;(2) Obdĺžniková trubica.

    3. Klasifikácia podľa hrúbky steny – tenkostenná oceľová rúra, hrubostenná oceľová rúra

    4. Klasifikácia podľa použitia: (1) Civilné fajky sa delia na okrúhle fajky, pravouhlé fajky a kvetinové fajky, ktoré sa vo všeobecnosti používajú na dekoráciu, konštrukciu, štruktúru atď.;

    (2) Priemyselné potrubie: oceľové potrubie pre priemyselné potrubie, oceľové potrubie pre všeobecné potrubie (potrubie na pitnú vodu), mechanická konštrukcia / potrubie na dodávku tekutín, potrubie na výmenu tepla kotla, potrubie na sanitáciu potravín atď. Všeobecne sa používa v rôznych oblastiach priemyslu , ako je petrochemický, papierenský, jadrová energetika, potravinársky, nápojový, medicínsky a ďalší priemysel s vysokými požiadavkami na tekuté médium.

    2Bezšvíkové oceľové potrubie

    Bezšvové potrubie z nehrdzavejúcej ocele je druh dlhej ocele s dutým prierezom a bez spojov.

    1. Výrobný proces a tok bezšvíkových oceľových rúr:

    Tavenie>ingot>valcovanie ocele>pílenie>lúpanie>dierovanie>žíhanie>morenie>nakladanie popola>ťahanie za studena>rezanie hlavy>morenie>skladovanie

    2. Vlastnosti bezšvíkových oceľových rúr:

    Z vyššie uvedeného postupu nie je ťažké vidieť: po prvé, čím hrubšia je hrúbka steny produktu, tým bude ekonomickejšia a praktickejšia.Čím tenšia je hrúbka steny, tým vyššie budú náklady na spracovanie;Po druhé, proces produktu určuje jeho obmedzenia.Vo všeobecnosti je presnosť bezšvíkových oceľových rúr nízka: nerovnomerná hrúbka steny, nízky jas povrchu vo vnútri a mimo rúry, vysoké náklady na dimenzovanie a na povrchu vnútri a mimo rúry sú jamky a čierne škvrny, ktoré je ťažké odstrániť. odstrániť;Po tretie, jeho detekcia a tvarovanie musia byť spracované offline.Preto má svoje výhody vo vysokom tlaku, vysokej pevnosti a mechanickej štruktúre materiálov.

    3Zvárané oceľové potrubie

    Ozdobná trubica z nehrdzavejúcej ocele 304

    Ozdobná trubica z nehrdzavejúcej ocele 304

    Zváraná oceľová rúrka, skrátene označovaná ako zváraná rúrka, je rúrka z nehrdzavejúcej ocele zváraná z oceľového plechu alebo oceľového pásu po zlisovaní a vytvarovaní súpravou stroja a formou.

    1. Oceľová doska>Delanie>Tvárnenie>Zváranie tavením>Indukčné svetlé tepelné spracovanie>Vnútorné a vonkajšie spracovanie zvarových hút>Tvarovanie>Dimenzovanie>Testovanie vírivými prúdmi>Laserové meranie priemeru>Morenie>Skladovanie

    2. Vlastnosti zváranej oceľovej rúry:

    Z vyššie uvedeného toku procesu nie je ťažké vidieť: po prvé, produkt sa vyrába nepretržite a online.Čím hrubšia je hrúbka steny, tým väčšia je investícia do jednotky a zváracieho zariadenia a tým je to menej ekonomické a praktické.Čím je stena tenšia, tým nižší bude pomer vstupu a výstupu;Po druhé, proces produktu určuje jeho výhody a nevýhody.Vo všeobecnosti má zváraná oceľová rúra vysokú presnosť, rovnomernú hrúbku steny, vysoký vnútorný a vonkajší povrchový jas potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele (jas povrchu oceľovej rúry určený triedou povrchu oceľového plechu) a môže mať ľubovoľnú veľkosť.Preto stelesňuje svoju hospodárnosť a krásu v aplikácii vysoko presnej kvapaliny so stredným a nízkym tlakom.

     

    V prostredí použitia je ión chlóru.Ióny chlóru existujú vo veľkej miere, ako je soľ, pot, morská voda, morský vánok, pôda atď. Nerezová oceľ rýchlo koroduje v prítomnosti chloridových iónov, dokonca predčí bežnú nízkouhlíkovú oceľ.Preto existujú požiadavky na prostredie používania nehrdzavejúcej ocele a je potrebné ju pravidelne utierať, aby sa odstránil prach a zostala čistá a suchá.

    Nerezové ocele 316 a 317 (vlastnosti nehrdzavejúcich ocelí 317 pozri nižšie) sú nehrdzavejúce ocele obsahujúce molybdén.Obsah molybdénu v nehrdzavejúcej oceli 317 je o niečo vyšší ako v nehrdzavejúcej oceli 316.Kvôli molybdénu v oceli je celkový výkon tejto ocele lepší ako nehrdzavejúca oceľ 310 a 304.V podmienkach vysokej teploty, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15 % a vyššia ako 85 %, má nehrdzavejúca oceľ 316 široké využitie.Nerezová oceľ 316 má tiež dobrú odolnosť proti chloridovej korózii, takže sa zvyčajne používa v morskom prostredí.S rozvojom sociálnej ekonomiky je stále populárnejšia aj aplikácia rúr z nehrdzavejúcej ocele.Prinesie nové zmeny vo všetkých oblastiach.

  • Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316

    Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316

    Kovy používané v ropnom, chemickom, medicínskom, potravinárskom a ľahkom priemysle

    Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316 je druh dutej dlhej okrúhlej ocele, ktorá sa široko používa v ropnom, chemickom, lekárskom, potravinárskom, ľahkom priemysle, mechanických nástrojoch a iných priemyselných prenosových potrubiach a mechanických konštrukčných komponentoch.Okrem toho, keď je pevnosť v ohybe a torznej pevnosti rovnaká, hmotnosť je relatívne nízka, takže sa tiež široko používa na výrobu mechanických častí a inžinierskych konštrukcií.Bežne sa používa aj na výrobu rôznych konvenčných zbraní, hlavne, nábojov atď.

    Maximálny obsah uhlíka v rúre z nehrdzavejúcej ocele 316 je 0,03, čo je možné použiť v aplikáciách, kde po zváraní nie je povolené žíhanie a vyžaduje sa maximálna odolnosť proti korózii.

    Nerezové ocele 316 a 317 (vlastnosti nehrdzavejúcich ocelí 317 pozri nižšie) sú nehrdzavejúce ocele obsahujúce molybdén.

    Celkový výkon tejto ocele je lepší ako nehrdzavejúca oceľ 310 a 304.Pri vysokej teplote, keď je koncentrácia kyseliny sírovej nižšia ako 15 % a vyššia ako 85 %, má nehrdzavejúca oceľ 316 široké využitie.

    Doska z nehrdzavejúcej ocele 316, tiež známa ako 00Cr17Ni14Mo2, odolnosť proti korózii:

    Odolnosť proti korózii je lepšia ako nehrdzavejúca oceľ 304 a má dobrú odolnosť proti korózii vo výrobnom procese buničiny a papiera.

    Odolnosť zrážania karbidu nehrdzavejúcej ocele 316 je lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304 a možno použiť vyššie uvedený teplotný rozsah.

     Odrody: 316 nerezových rúrok, 316 nerezových lesklých rúrok, 316 nerezových ozdobných rúrok, 316 nerezových kapilárnych rúr, 316 nerezových zváraných rúr, 304 nerezových rúrok.

    Maximálny obsah uhlíka v rúre z nehrdzavejúcej ocele 316L je 0,03, čo je možné použiť v aplikáciách, kde po zváraní nie je povolené žíhanie a vyžaduje sa maximálna odolnosť proti korózii.

    5 Odolnosť proti korózii

    Nerezová oceľ 11 316 sa nedá vytvrdiť prehriatím.

    12 Zváranie

    13 Typické použitia: zariadenia na výrobu celulózy a papiera, výmenníky tepla, farbiace zariadenia, zariadenia na spracovanie filmov, potrubia, materiály na exteriér budov v pobrežných oblastiach

  • Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304

    Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304

    Medza klzu (N/mm2)205

    Pevnosť v ťahu520

    Predĺženie (%)40

    Tvrdosť HB187 HRB90 HV200

    Hustota 7,93 g· cm-3

    Špecifické teplo c (20) 0,502 J· (g · C) – 1

    Tepelná vodivosťλ/ W (m· ℃) – 1 (pri nasledujúcej teplote/)

    20 100 500 12,1 16,3 21,4

    Koeficient lineárnej expanzieα/ (10-6/) (medzi nasledujúcimi teplotami/)

    2010020200 20300 20400

    16,0 16,8 17,5 18,1

    Odpor 0,73Ω ·mm2· m-1

    Teplota topenia 1398-1420 °C

     Ako nehrdzavejúca a žiaruvzdorná oceľ je oceľová rúra 304 najpoužívanejším zariadením pre potravinársky priemysel, všeobecné chemické zariadenia a priemysel atómovej energie.

    Oceľová rúrka 304 je druh univerzálnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa široko používa na výrobu zariadení a častí vyžadujúcich dobrý komplexný výkon (odolnosť proti korózii a tvarovateľnosť).

    Oceľová rúra 304 má vynikajúcu odolnosť proti hrdzi a korózii a dobrú odolnosť proti medzikryštalickej korózii.

    Materiál oceľovej rúry 304 má silnú odolnosť proti korózii v kyseline dusičnej pod teplotou varu s koncentráciou65 %.Má tiež dobrú odolnosť proti korózii voči alkalickým roztokom a väčšine organických a anorganických kyselín.Druh vysoko legovanej ocele, ktorá odoláva korózii na vzduchu alebo v chemickom koróznom médiu.Nerezová oceľ je druh ocele, ktorá má krásny povrch a dobrú odolnosť proti korózii.Nepotrebuje podstúpiť povrchovú úpravu, ako je farebné pokovovanie, ale dáva plnú hru vlastným povrchovým vlastnostiam nehrdzavejúcej ocele.Používa sa v mnohých aspektoch ocele, zvyčajne nazývanej nehrdzavejúca oceľ.Reprezentatívne vlastnosti sú vysoko legované ocele, ako je 13 chrómová oceľ a 18-8 chrómniklová oceľ.

    Ako nehrdzavejúca a žiaruvzdorná oceľ je oceľová rúra 304 najpoužívanejším zariadením pre potravinársky priemysel, všeobecné chemické zariadenia a priemysel atómovej energie.

  • Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 201

    Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 201

     

    Spôsob označovania

     

    Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 201 – S20100 (AISI. ASTM)

     

    American Iron and Steel Institute používa tri číslice na označenie rôznych štandardných podláh z kujnej nehrdzavejúcej ocele.Počítajúc do toho:

     

    Austenitická nehrdzavejúca oceľ je označená sériou čísel 200 a 300;

     

    Feritické a martenzitické nehrdzavejúce ocele sú zastúpené sériovými číslami 400.

     

    Napríklad niektoré bežné austenitické nehrdzavejúce ocele sú označené 201, 304, 316 a 310, feritické nehrdzavejúce ocele sú označené 430 a 446, martenzitické nehrdzavejúce ocele sú označené 410, 420 a 440C a duplexné (austeniticko-feritické) nehrdzavejúce ocele , nehrdzavejúce ocele vytvrdzované precipitáciou a vysokolegované zliatiny s obsahom železa nižším ako 50 % sú zvyčajne patentované alebo chránené ochrannou známkou.

     

     

     

    Účelový výkon

     

    Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 201 má vlastnosti odolnosti voči kyselinám, zásadám, vysokej hustote a bez dierky.Používa sa na výrobu rôznych vysoko kvalitných materiálov, ako je puzdro a spodný kryt remienka hodiniek.Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 201 sa môže používať hlavne v dekoratívnych rúrach, priemyselných rúrach a niektorých plytkých natiahnutých výrobkoch.Fyzikálne vlastnosti rúry z nehrdzavejúcej ocele 201

     

    1. Predĺženie: 60 až 80 %

     

    2. Pevnosť v ťahu: 100 000 až 180 000 psi

     

    3. Modul pružnosti: 29000000 psi

     

    4. Tuhosť na medzi klzu: 50 000 až 150 000 psi

     

    A.Príprava okrúhlej ocele;B. Vykurovanie;C. Perforácia valcovaná za tepla;D. Rezanie hlavy;E. Morenie;F. Brúsenie;G. Mazanie;H. Valcovanie za studena;I. Odmasťovanie;J. Roztokové tepelné spracovanie;K. Rovnanie;L. Rezanie rúr;M. Morenie;N. Kontrola hotového výrobku.